一、项目基本情况
项目名称：曲靖技师学院电梯维修维护保养项目。
采购方式：竞争性比选。有意向的服务商须在2025年 12月22日17:00之前把相关资质证明材料发送至邮箱1426083047@qq.com，请注明邮件主题：曲靖技师学院电梯维修维护保养项目XXX服务商资料。初次审核通过后，学院后勤处登记确认并发送询价函。
最高限价：根据采购清单合计限价3万元（价格为指定地点统一包干价，包含成交服务费、签订合同费用、项目成本费用、税收、差旅费、运输费用、材料费、验收费用、电梯安全责任保险费、电梯限速器校验费、电梯检验检测费等所有费用）。
采购需求：服务内容及要求如下：
序号 | 安装 位置 | 载重量（kg） | 速度（m/s） |
层/站/门 | 每年保养费（元/台/年） | 数量（台） | 合计（元） |
1 | 实训楼 | 2000 | 1.0 | 5/5/5 | 2 | ||
2 | 办公楼 | 1150 | 1.5 | 6/6/6 | 1 | ||
3 | 公租房 | 1000 | 1.75 | 17/17/17 | 2 | ||
4 | 食堂 | 300 | 0.4 | 3/3/3 | 1 |
电梯半月维护保养项目（内容）和要求
序号 | 维护保养项目（内容） | 维护保养基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁，门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全，在指定位置 |
3 | 驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求 |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录 |
7 | 编码器 | 清洁，安装牢固 |
8 | 限速器各销轴部位 | 润滑，转动灵活；电气开关正常 |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 |
11 | 轿顶 | 清洁，防护栏安全可靠 |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 |
13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块无松动，压板紧固。 |
15 | 井道照明 | 齐全、正常 |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC 卡系统 | 齐全、有效 |
20 | 轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等） | 功能有效 |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好，接线可靠 |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
25 | 层门地坎 | 清洁 |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 |
28 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好，接线可靠 |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于 7mm |
30 | 底坑环境 | 清洁，无渗水、积水，照明正常 |
31 | 底坑停止装置 | 工作正常 |
32 | 限速器、安全钳联动试验 | 工作正常 |
33 | 反绳轮防脱槽装置、轴承、固定零部件 | 可靠、有效 |
34 | 轿厢和对重/平衡重的导轨 | 清洁，压板牢固 |
电梯季度维护保养项目（内容）和要求
序号 | 维护保养项目（内容） | 维护保养基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁，门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全，在指定位置 |
3 | 驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求 |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录 |
7 | 编码器 | 清洁，安装牢固 |
8 | 限速器各销轴部位 | 润滑，转动灵活；电气开关正常 |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 |
11 | 轿顶 | 清洁，防护栏安全可靠 |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 |
13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块无松动，压板紧固。 |
15 | 井道照明 | 齐全、正常 |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC 卡系统 | 齐全、有效 |
20 | 轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等） | 功能有效 |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好，接线可靠 |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
25 | 层门地坎 | 清洁 |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 |
28 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好，接线可靠 |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于 7mm |
30 | 底坑环境 | 清洁，无渗水、积水，照明正常 |
31 | 底坑停止装置 | 工作正常 |
32 | 减速机润滑油 | 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
33 | 制动衬 | 清洁，磨损量不超过制造单位要求 |
34 | 编码器 | 工作正常 |
35 | 选层器动静触点 | 清洁，无烧蚀 |
36 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求 |
37 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁，无严重油腻 |
38 | 靴衬、滚轮 | 清洁，磨损量不超过制造单位要求 |
39 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 |
40 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传送带 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 |
41 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 |
42 | 消防开关 | 工作正常，功能有效 |
43 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 |
44 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 |
45 | 限速器、安全钳联动试验 | 工作正常 |
46 | 反绳轮防脱槽装置、轴承、固定零部件 | 可靠、有效 |
47 | 轿厢和对重/平衡重的导轨 | 清洁，压板牢固 |
电梯半年维护保养项目（内容）和要求
序号 | 维护保养项目（内容） | 维护保养基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁，门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全，在指定位置 |
3 | 驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求 |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录 |
7 | 编码器 | 清洁，安装牢固 |
8 | 限速器各销轴部位 | 润滑，转动灵活；电气开关正常 |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 |
11 | 轿顶 | 清洁，防护栏安全可靠 |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 |
13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块无松动，压板紧固。 |
15 | 井道照明 | 齐全、正常 |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC 卡系统 | 齐全、有效 |
20 | 轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等） | 功能有效 |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好，接线可靠 |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
25 | 层门地坎 | 清洁 |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 |
28 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好，接线可靠 |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于 7mm |
30 | 底坑环境 | 清洁，无渗水、积水，照明正常 |
31 | 底坑停止装置 | 工作正常 |
32 | 减速机润滑油 | 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
33 | 制动衬 | 清洁，磨损量不超过制造单位要求 |
34 | 编码器 | 工作正常 |
35 | 选层器动静触点 | 清洁，无烧蚀 |
36 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求 |
37 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁，无严重油腻 |
38 | 靴衬、滚轮 | 清洁，磨损量不超过制造单位要求 |
39 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 |
40 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传送带 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 |
41 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 |
42 | 消防开关 | 工作正常，功能有效 |
43 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 |
44 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 |
45 | 电动机与减速机联轴器 | 连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象 |
46 | 驱动轮、导向轮轴承部 | 无异常响声，无振动，润滑良好 |
47 | 曳引轮槽 | 磨损量不超过制造单位要求 |
48 | 制动器动作状态监测装置 | 工作正常，制动器动作可靠 |
49 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐，线号齐全清晰 |
50 | 控制柜各仪表 | 显示正常 |
51 | 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 | 无异常声响，无振动，润滑良好 |
52 | 悬挂装置、补偿绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 |
53 | 绳头组合 | 螺母无松动 |
54 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 |
55 | 层门、轿门门扇 | 门扇各相关间隙符合标准值 |
56 | 轿门开门限制装置 | 工作正常 |
57 | 对重缓冲距离 | 符合标准值 |
58 | 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处 | 固定、无松动 |
59 | 上下极限开关 | 工作正常 |
60 | 限速器、安全钳联动试验 | 工作正常 |
61 | 反绳轮防脱槽装置、轴承、固定零部件 | 可靠、有效 |
62 | 轿厢和对重/平衡重的导轨 | 清洁，压板牢固 |
电梯年度维护保养项目（内容）和要求
序号 | 维护保养项目（内容） | 维护保养基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁，门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全，在指定位置 |
3 | 驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求 |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录 |
7 | 编码器 | 清洁，安装牢固 |
8 | 限速器各销轴部位 | 润滑，转动灵活；电气开关正常 |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 |
11 | 轿顶 | 清洁，防护栏安全可靠 |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 |
13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块无松动，压板紧固。 |
15 | 井道照明 | 齐全、正常 |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC 卡系统 | 齐全、有效 |
20 | 轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等） | 功能有效 |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好，接线可靠 |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
25 | 层门地坎 | 清洁 |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 |
28 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好，接线可靠 |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于 7mm |
30 | 底坑环境 | 清洁，无渗水、积水，照明正常 |
31 | 底坑停止装置 | 工作正常 |
32 | 减速机润滑油 | 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
33 | 制动衬 | 清洁，磨损量不超过制造单位要求 |
34 | 编码器 | 工作正常 |
35 | 选层器动静触点 | 清洁，无烧蚀 |
36 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求 |
37 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁，无严重油腻 |
38 | 靴衬、滚轮 | 清洁，磨损量不超过制造单位要求 |
39 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 |
40 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传送带 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 |
41 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 |
42 | 消防开关 | 工作正常，功能有效 |
43 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 |
44 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 |
45 | 电动机与减速机联轴器 | 连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象 |
46 | 驱动轮、导向轮轴承部 | 无异常响声，无振动，润滑良好 |
47 | 曳引轮槽 | 磨损量不超过制造单位要求 |
48 | 制动器动作状态监测装置 | 工作正常，制动器动作可靠 |
49 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐，线号齐全清晰 |
50 | 控制柜各仪表 | 显示正常 |
51 | 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 | 无异常声响，无振动，润滑良好 |
52 | 悬挂装置、补偿绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 |
53 | 绳头组合 | 螺母无松动 |
54 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 |
55 | 层门、轿门门扇 | 门扇各相关间隙符合标准值 |
56 | 轿门开门限制装置 | 工作正常 |
57 | 对重缓冲距离 | 符合标准值 |
58 | 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处 | 固定、无松动 |
59 | 上下极限开关 | 工作正常 |
60 | 减速机润滑油 | 按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求 |
61 | 控制柜接触器、继电器触点 | 接触良好 |
62 | 制动器铁芯（柱塞） | 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求 |
63 | 制动器制动能力 | 符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必要时进行轿厢装载 125%额定载重量的制动试验 |
64 | 导电回路绝缘性能测试 | 符合标准 |
65 | 限速器安全钳联动试验（对于使用年限不超过 15 年的限速器，每 2 年进行一次限速器动作速度校验；对于使用年限超过 15 年的限速器，每年进行一次限速器动作速度校验） |
工作正常 |
66 | 上行超速保护装置动作试验 | 工作正常 |
67 | 轿厢意外移动保护装置动作试验 | 工作正常 |
68 | 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓 | 紧固 |
69 | 轿厢和对重/平衡重的导轨支架 | 固定，无松动 |
70 | 轿厢和对重/平衡重的导轨 | 清洁，压板牢固 |
71 | 随行电缆 | 无损伤 |
72 | 层门装置和地坎 | 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 |
73 | 轿厢称重装置 | 准确有效 |
74 | 安全钳钳座 | 固定，无松动 |
75 | 轿底各安装螺栓 | 紧固 |
76 | 缓冲器 | 固定，无松动 |
77 | 反绳轮防脱槽装置、轴承、固定零部件 | 可靠、有效 |
备注：本项目不接受联合体。
服务商如对本询价函报价，即表示认可我方提出的上述要求，且不可撤回。否则，该服务商将被记入不诚信服务商名单，在今后规定的时间内不得参与我方组织的任何采购活动。 |
付款方式：签订合同前，服务商向学院交纳合同价的10%作为履约保证金，每年度支付当年度的费用（具体以合同条款为准）。 二、相关说明 （一）“服务商相关资质证明材料”（加盖公章） （1）营业执照复印件（须加盖单位公章）和税务登记证书复印件（须加盖单位公章）。已办理“三证合一”登记的，提供营业执照复印件即可； （2）法人代表人（负责人）身份证明书； （3）法定代表人授权书； （4）委托代理人身份证复印件； （5）电梯安全总监、电梯安全员资质及身份证明； （6）投标人资质要求所需文件。 （二）服务承诺及主要技术要求 1.投标人派专业维修人员常驻维保现场，执行《特种设备安全监察条例》和国家行业的相关规定。定期对电梯进行维修保养和故障检测，以保证电梯正常运行。主要内容包括但不限于：每半月进行一次保养；每季度进行一次全面检查；每年对电梯进行一次检查调整，满足年检工作要求。常规维护保养工作以不影响发包人正常工作秩序为原则。 2.执行24小时值班制，每班不少于3人。如遇有紧急抢修事件，除正常值班人员外，每部抢修电梯必须增加不少于2人。常规故障15分钟内排除，一般故障60分钟内排除，特殊故障48小时内排除。 3.负责电梯在维保期内通过政府主管部门年检，并对因维保不当需整改项目免费进行整改。 4.维修维护工作中，如产生维修材料费，500元以内由服务商自行承担，500元以上的部分由学院承担。 （三）资格要求 1.供应商应具备特种设备安全法定资质，提供《特种设备生产许可证》(许可项目包含电梯安装、修理或维修，许可子项目为曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯，曳引驱动乘客电梯许可参数级别A级及以上); 2.供应商派出的维保人员均需持证上岗。电梯维保人员须具备有效的特种设备作业人员证(电梯作业-电梯修理)。 3.近三年有至少2项与采购项目相类似的电梯维保项目业绩。 报价单位所提供的报价文件及相关资料，均真实有效，如有虚假，报价单位承担因此产生的全部责任。提供的产品必须符合国家相关质量要求。履约期间，如中标单位没有按时履约或履约两次达不到采购方的验收标准，采购方可单方终止合作。 4.报价单（须加盖单位公章） 报价文件份数：正本壹份、副本壹份；（密封并加盖公章） 5.现场比选时间及地点 时间：2025年12月23日15:00 地点：曲靖市麒麟区太和东路1328号（曲靖技师学院）图文信息中心2楼后勤处办公室。 三、公告期限 自本公告发布之日起3个工作日。 四、评审办法 （一）资格审查。我单位组成比选小组，按照公告要求对参与比选的供应商提交有关资格证明文件进行审查。 （二）综合评审。最终以各供应商书面报价为准，以价低者得。 五、凡对本次采购提出询问，请按以下方式联系： 采购人信息 名 称：曲靖技师学院 地 址：曲靖市麒麟区太和东路1328号 联系方式：0874-3980563 |
